原標題：余熱蒸汽發(fā)生器的冷凝結點和壁面溫度!

　　余熱鍋爐在運作的過程中主要是利用煙管傳熱，其金屬加熱面較低壁面溫度和熱流體排出溫度間大概處在一種倍數關系。有關煙管熱交換器，要是金屬加熱面壁面溫度要求不低于150℃時，其排煙溫度通常不可小于300℃，不然會惹起低溫結露浸蝕。

　　它的運作低溫度工作狀況，以安全系數1.5倍計，余熱鍋爐排煙溫度不低于450℃，這時余熱鍋爐可回收利用熱量約0.5噸，回收效率仍然很低。另外，這時溫度僅僅校核溫度，當運作工作狀況因運作需求要停下整改時，沒有方法直接對壁溫停下整改控制。

　　在開展操作時當其尾端加熱面的金屬壁面溫度小于硫酸蒸汽的凝結點，會在其表面造成液態(tài)硫酸。長久以來，各換熱設備的尾端加熱面由于結露而惹起的浸蝕經常發(fā)生。導致在余熱鍋爐設計時要通過提升排煙溫度或利用傳熱偏弱的非金屬資料來降低結露和浸蝕現象的產生，但仍然并沒有從基本上解決問題。盡管這樣，余熱回收設備經常在運作一到兩年后依舊會出現浸蝕，直到穿孔。

　　它可以運用其等溫過程傳熱的特將排煙溫度降低，但其尾端加熱面的較低壁面溫度仍會小于酸露點溫度，不會讓結露招致的浸蝕，且熱管普遍現象產生和堆積不凝氣體而慢慢老化、重力作用招致傳熱液膜厚度不均勻造成傳熱不穩(wěn)定的狀況。